Folyadékhűtéses infrastruktúra mesterséges intelligenciával működő adatközpontokhoz

A hűtőkörök figyelésének és karbantartásának összekapcsolása – folyadékhűtéses infrastruktúra mesterséges intelligenciával működő adatközpontokhoz

IP szektor: Mesterséges intelligenciával működő számítóközpontok / nagy teljesítményű számítási rendszerek / adatközpontok

Alaptermékek: Folyadékhűtéses berendezések, elosztókollektorok, gyorscsatlakozók, rugalmas csövek és műszerek

Projekt kiemelései: Felület-kompatibilitás · Hűtőkör-figyelés · Karbantartási hozzáférhetőség

Ügyfél háttér

Egy adatközpont üzemeltetője hideglemez-alapú folyadékhűtést kíván bevezetni egy új számítási területen. A projekt a hűtőfolyadék-elosztó berendezések, a szekrényoldali vezetékek és a szerveroldali csatlakozások közötti koordinációt igényli, egyértelműen meghatározott felületekkel a üzembe helyezéshez, az üzemelési figyeléshez és a jövőbeni karbantartáshoz.

Az ügyfél elsődleges szempontjai a csatlakozási kompatibilitás, a telepítési helyigény és az üzemelési adatokhoz való hozzáférés – például a térfogatáram, a hőmérséklet és a nyomás.

Kihívások és problémák

1. A berendezések eltérnek egymástól a csatlakozási típusban, a csatlakozó méretében és a rendelkezésre álló telepítési térben.

2. A csővezeték-anyagok, tömítések és hűtőfolyadék közötti kompatibilitást ellenőrizni kell.

3. A korlátozott állványterület miatt a csővezetékek elhelyezését úgy kell megtervezni, hogy megfeleljenek a hajlítási sugár követelményeinek, a csatlakozásokhoz való hozzáférésnek és a berendezések kihúzásának.

4. A üzembe helyezéshez és az üzemeltetéshez kulcsfontosságú paraméterek átláthatósága szükséges; a csőcsatlakozások önmagukban nem biztosítanak elegendő információt a folyamatos karbantartáshoz.

GLGW javasolt megoldása

A berendezések és interfészek ellenőrzése a rendszer csatlakozási pontjain

Ellenőrizze a hűtőfolyadék-elosztó egységek (CDU-k), egyéb folyadékhűtő berendezések és állványszerű hűtőkörök közötti csatlakozási követelményeket. Válasszon kompatibilis elosztókollektorokat, csöveket, gyorscsatlakozókat és rögzítő tartozékokat a tervezési hőmérséklet, nyomás, átfolyási sebesség, hűtőfolyadék és anyagkompatibilitás alapján.

Egyértelműen azonosítható és könnyen hozzáférhető hűtőkörök tervezése

Egyértelműen azonosítsa a befolyó és visszafolyó vezetékeket, az elágazási csatlakozásokat és a csővezetékek útvonalát, miközben elegendő helyet biztosít a csatlakozási feladatokhoz és a szerver karbantartásához. Vegye fel a projekt által előírt lezáró, légtelenítő és leeresztő elemeket, hogy a karbantartási eljárások hatékonyan elvégezhetők legyenek.

Adja meg a beüzemelést támogató műszerezést

Telepítse a hőmérséklet-, nyomás- és áramlásmérő műszereket a rendszertervben meghatározott helyeken. Amennyiben távoli adatgyűjtés szükséges, ellenőrizze a szenzorok kimeneteit, a kommunikációs módszereket és a figyelőrendszer interfészét. Koordinálja a csatlakozási ellenőrzéseket, a szivárgásvizsgálatot, a tisztasági ellenőrzéseket és a hűtőkör beüzemelését az integrátorral.

Fő termékek és alkatrészek

A megállapodott szállítási körnek megfelelően válassza ki a CDU-kat, az elosztó kollektorokat, a folyadékhűtéshez használt gyorscsatlakozókat, a csőkészleteket, a szelepeket, a hőmérsékletmérő eszközöket, a nyomásmérő eszközöket, az áramlásmérő eszközöket és a szivárgásérzékelő komponenseket.

Várható eredmények és érték

A szállító- és visszatérő ágak, valamint a csatlakozási elrendezések egyértelmű meghatározása alapot nyújt a telepítéshez, üzembe helyezéshez, az üzemelés figyeléséhez és a berendezések karbantartásához. A koordinált komponensek kiválasztása és az interfész-ellenőrzés segíthet csökkenteni a helyszíni alkalmazkodást és az újrafeldolgozást.

Projektheadatok hozzáadása: Kiszolgált állványok száma, mért térfogatáramok és differenciális nyomás, szállító- és visszatérő hőmérsékletek, szivárgásvizsgálati eredmények, valamint a karbantartási feladatok időtartama. Az energiahatékonyság bármely változását a mért rendszeradatok alapján kell értékelni.