Яка ваша мінімальна кількість замовлення (MOQ) для цього шланга рідинного охолодження?
Наш стандартний MOQ для цього попередньо сформованого знижувального ліктя з EPDM становить 100 штук. Для нових проектів, пробних замовлень або лабораторних випробувань можливо домовитися про менші партії зразків. Будь ласка, зв’яжіться з нами, надавши деталі вашого конкретного проекту.
Чи можливо адаптувати розміри та форму шланга відповідно до наших технічних креслень?
Так, ми надаємо повний комплекс послуг OEM/ODM за індивідуальним замовленням. Ми можемо виготовляти попередньо сформовані гумові шланги строго відповідно до ваших 2D-креслень (PDF/DWG) або 3D-моделей (STEP/IGS). Індивідуальні оснастки (наприклад, форми з нержавіючої сталі марки 304) можна розробити швидко, щоб точно відповідати конфігурації вашого серверного стійка.
Чи сумісний цей шланг із EPDM із рідинами для рідинного охолодження у центрах обробки даних?
Так. Наш спеціальний компаунд EPDM (CCEP 7JHG) має виняткову сумісність із деіонізованою водою, етиленгліколем та пропіленгліколем. Він відповідає стандарту KBM0026 і відрізняється високою термостійкістю (до 125 °C) та водостійкістю (EA14), що запобігає витокам та забрудненню рідини.
Які робочі температурні та тискові характеристики цього шланга?
Шланг розроблено для робочого діапазону температур від −30 °C до +125 °C. Завдяки високоміцному трикотажному армуванню його тиск руйнування становить ≥ 0,9 МПа (9 бар), а коефіцієнт розширення — ≤ 10 % при тиску 2,0 бар, що повністю відповідає високим вимогам надійності систем CDU центрів обробки даних та радіаторів.
Чи можете ви надати зразки, і який типовий термін виготовлення?
Так, зразки можна надати для перевірки розмірів та тестування монтажу. Стандартні зразки виготовляють протягом приблизно 5–7 днів. Якщо потрібно виготовити новий інструмент або форму, підготовка зразків триває 15–20 днів. Масове виробництво зазвичай починається через 20–30 днів після схвалення зразків, залежно від обсягу замовлення.
Які інспекції якості та випробування ви проводите перед поставкою?
Кожна партія продукції проходить суворий контроль якості, включаючи перевірку зовнішнього/внутрішнього діаметра, контролю товщини стінки, перевірку поверхневих дефектів (відсутність бульбашок та рівномірність плетіння), випробування на твердість (70±5 за шкалою Шора A) та гідравлічне випробування на герметичність під тиском. Звіти про випробування матеріалу надаються за запитом.
Яким чином шланги упаковуються, щоб запобігти деформації під час міжнародних перевезень?
Попередньо сформовані шланги акуратно упаковуються в захисні поліетиленові внутрішні мішки та міцні стандартні експортні коробки, щоб запобігти стисканню, згинанню або деформації під час довготривалих перевезень. Також доступні індивідуальні варіанти упаковки, палетизація та нанесення міток із заводським номером замовника або штрих-кодом.