Bu maye soyutma şlanqı üçün ən az sifariş miqdarınız (MOQ) nə qədərdir?
Bu öncədən formalaşdırılmış EPDM azaldıcı dirək şlanqı üçün standart MOQ 100 ədəddir. Yeni layihələrin inkişafı, sınaq sifarişləri və ya laboratoriya testləri üçün daha kiçik nümunə miqdarları müzakirə oluna bilər. Xahiş olunur ki, konkret layihə detallarınızla bizimlə əlaqə saxlayın.
Texniki çertyojlarınıza uyğun olaraq şlanqın ölçülərini və formasını fərdiləşdirə bilərsinizmi?
Bəli, biz əhatəli OEM/ODM xüsusi xidmətlər təklif edirik. Biz 2D çertyojlarınıza (PDF/DWG) və ya 3D modellərinizə (STEP/IGS) tam uyğun olaraq öncədən formalış rezin borular istehsal edə bilərik. Xüsusi alətlər (məsələn, 304 paslanmayan polad kalıplar) server rəfkənizin dəqiq layihəsinə uyğun olmaq üçün sürətlə hazırlanabilir.
Bu EPDM boru mərkəzi verilənlər bazası maye soyuducu mayeləri ilə uyğundurmu?
Bəli. Bizim ixtisaslaşmış EPDM qarışığı (CCEP 7JHG) deionlaşdırılmış su, etilen qlikol və propilen qlikol soyuducu mayeləri ilə üstün uyğunluq göstərir. Bu qarışığın istilikdə davamlılığı (125°C-ə qədər) və suya davamlılığı (EA14) KBM0026 standartlarına cavab verir; bu da sızıntını və mayenin çirklənməsini qarşısını alır.
Bu borunun işləmə temperaturu və təzyiqi reytinqləri nədir?
Hose -30°C-dən +125°C-ə qədər iş temperaturu aralığı üçün nəzərdə tutulub. Yüksək möhkəmlikli toxunmuş gücləndirmə ilə ən azı 0,9 MPa (9 Bar) partlayış təzyiqinə və 2,0 Bar altında 10%-dən çox olmayan genişlənmə sürətinə nail olur; bu da məlumat mərkəzlərinin CDU və radiator sistemlərinin yüksək etibarlılıq tələblərini tam ödəyir.
Nümunələr təqdim edə bilərsinizmi və tipik istehsalda gözləmə müddəti nə qədərdir?
Bəli, ölçülərin yoxlanılması və uyğunluq testi üçün nümunə birimləri təqdim edilə bilər. Standart nümunələr təxminən 5–7 gün çəkir. Əgər yeni avadanlıq/və ya kalıp tələb olunursa, nümunə hazırlığı 15–20 gün çəkir. Kütləvi istehsal, nümunənin təsdiqindən sonra əmr miqdarından asılı olaraq ümumiyyətlə 20–30 gün çəkir.
Çatdırılmadan əvvəl hansı keyfiyyət yoxlamalarını və testləri aparırsınız?
Hər bir istehsal partiyası xarici/daxili diametr yoxlamaları, divar qalınlığı yoxlaması, səth çatları yoxlaması (kisəciklər olmadan və bərabər toxunma), sərtlik testi (70±5 Shore A) və hidrostatik təzyiqdən sızdırmazlıq testi daxil olmaqla sərt keyfiyyət nəzarətindən keçir. Material test hesabatları sorğu ilə əldə edilə bilər.
Hövzələr beynəlxalq daşınma zamanı deformasiyaya uğramaması üçün necə paketlənir?
Öncədən formalılaşdırılmış hövzələr uzun məsafəli daşınma zamanı ezilmə, əyilmə və ya deformasiyaya qarşı qorumaq üçün qoruyucu PE daxili kisələrə və davamlı standart ixracat qutularına düzgün şəkildə yerləşdirilir. Fərdiləşdirilmiş paketləmə, paletləşdirmə və alıcının hissə nömrəsi/bar-kod etiketləri mövcuddur.