Jaka jest Państwa minimalna ilość zamówienia (MOQ) dla tego węża chłodzenia cieczowego?
Nasze standardowe MOQ dla tego wstępnie uformowanego węża łokciowego z EPDM o zmniejszonym przekroju wynosi 100 sztuk. Dla nowych projektów rozwojowych, zamówień próbnych lub testów laboratoryjnych można negocjować mniejsze ilości próbek. Zachęcamy do skontaktowania się z nami z szczegółowymi informacjami dotyczącymi Państwa projektu.
Czy możecie dostosować wymiary i kształt węża zgodnie z naszymi rysunkami technicznymi?
Tak, oferujemy kompleksowe usługi niestandardowe OEM/ODM. Możemy produkować wstępnie uformowane gumowe przewody elastyczne ściśle zgodnie z Państwa rysunkami 2D (PDF/DWG) lub modelami 3D (STEP/IGS). Niestandardowe narzędzia (np. formy ze stali nierdzewnej AISI 304) mogą być szybko opracowane tak, aby idealnie dopasować się do układu Państwa szaf serwerowych.
Czy ten przewód z EPDM jest zgodny z cieczami chłodzącymi stosowanymi w centrach danych?
Tak. Nasz specjalny związek EPDM (CCEP 7JHG) wykazuje doskonałą zgodność z wodą zdezjonizowaną oraz płynami chłodzącymi na bazie glikolu etylenowego i glikolu propylenowego. Spełnia on standard KBM0026, charakteryzuje się doskonałą odpornością na wysokie temperatury (do 125°C) oraz odpornością na działanie wody (EA14), zapobiegając wyciekom i zanieczyszczeniom cieczy.
Jakie są zakresy temperatury roboczej i ciśnienia roboczego tego przewodu?
Wąż został zaprojektowany do pracy w zakresie temperatur od -30°C do +125°C. Dzięki wysokowytrzymałej, dzianinowej warstwie wzmacniającej osiąga ciśnienie pęknięcia ≥ 0,9 MPa (9 bar) oraz współczynnik rozszerzenia ≤ 10% przy ciśnieniu 2,0 bar, co w pełni spełnia wymagania dotyczące wysokiej niezawodności systemów CDU i chłodnic w centrach danych.
Czy możecie dostarczyć próbki i jaka jest typowa czasochłonność produkcji?
Tak, można dostarczyć próbki do weryfikacji wymiarów i testów dopasowania. Standardowe próbki są gotowe w ciągu ok. 5–7 dni. Jeśli konieczne jest wytworzenie nowego narzędzia/formy, przygotowanie próbek trwa 15–20 dni. Masowa produkcja zwykle wymaga 20–30 dni po zatwierdzeniu próbek, w zależności od wielkości zamówienia.
Jakie kontrole jakości i testy przeprowadzacie przed dostawą?
Każda partia produkcyjna podlega rygorystycznej kontroli jakości, w tym sprawdzaniu średnicy zewnętrznej/wewnętrznej, grubości ścianki, wad powierzchniowych (brak pęcherzyków oraz jednolita struktura siatki), badaniu twardości (70±5 stopień Shore A) oraz badaniu szczelności pod ciśnieniem wody. Raporty z badań materiału są dostępne na żądanie.
W jaki sposób przewody są pakowane, aby zapobiec ich odkształceniu podczas międzynarodowej transportu?
Przewody wstępnie uformowane są starannie pakowane w ochronnych workach wewnętrznych z polietylenu oraz w trwałych standardowych kartonach eksportowych, co zapobiega ich zgniataniu, gięciu lub odkształceniu podczas długodystansowej wysyłki. Dostępna jest również niestandardowa opakowania, paletyzacja oraz etykietowanie numerem części lub kodem kreskowym kupującego.