ਕਿਸੇ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਕੈਂਪਸ, ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਪਾਰਕ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਸੰਸਥਾਗਤ ਸੁਵਿਧਾ ਵਿੱਚ ਬੈਚ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਕਾਪਰ ਕੇਬਲਿੰਗ ਦੀ ਤੈਨਾਤੀ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਰਵਰ ਰੂਮ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਦਫਤਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਰਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੈਂਪਸ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਤੇ ਉੱਚ-ਫਾਈਬਰ-ਗਿਣਤੀ ਬੈਕਬੋਨ ਨੂੰ ਖੀਚਣਾ, ਭੂਮੀ ਅਧੀਨ ਕੰਡੂਟਾਂ, ਇੰਟਰ-ਬਿਲਡਿੰਗ ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਖਤ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਫਲ ਕੈਂਪਸ ਨੈੱਟਵਰਕ ਡਿਪਲਾਇਮੈਂਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਡਿਪਲਾਇਮੈਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਸਖ਼ਤ ਟੈਨਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੂਟ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਰਕਫਲੋਜ਼, ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1. ਕੈਂਪਸ ਇੰਫਰਾਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਕੈਂਪਸ ਬੈਕਬੋਨ ਡਿਪਲਾਇਮੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੀਆਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ 300 ਤੋਂ 500 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕੇਬਲ ਰਨਾਂ ਉੱਤੇ ਘਾਤੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਵੱਡੀ ਕੇਬਲ ਪੁੱਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭੌਤਿਕ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਗਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਗਤ ਕਾਰਕ:
-
ਟੈਨਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਟ੍ਰੈਸ: 300 ਤੋਂ 500 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਉੱਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕੇਬਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 144-ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ 288-ਫਾਈਬਰ ਲੂਸ-ਟਿਊਬ ਕੇਬਲ) ਨੂੰ ਖੀਚਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪੁੱਲ ਟੈਨਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਕਤਮ ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਗਥ ਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਗਲਾਸ ਫ੍ਰੈਕਚਰਜ਼ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੈਂਡਜ਼ ਅਤੇ ਮੈਕਰੋਬੈਂਡਜ਼) ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਆਪਟੀਕਲ ਐਟੀਨੂਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਿਗਨਲ ਡੀਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
-
ਜਟਿਲ ਬਹੁ-ਵਾਤਾਵਰਣ ਰੂਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੈਂਪਸ ਬੈਕਬੋਨ ਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ:
-
ਅੰਡਰਗਰਾਊਂਡ ਡੱਕਟਸ ਅਤੇ ਮੈਨਹੋਲ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ, ਗੰਦਗੀ, ਕੂੜੇ-ਕਰਕਟ, ਜਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ।
-
ਵਰਟੀਕਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਰਾਈਜ਼ਰ: ਫਾਇਰ-ਰੇਟਡ ਜੈਕਟ (OFNR/OFNP) ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਸਟ੍ਰੈਨ-ਰੀਲੀਫ ਸਪੋਰਟਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੇਬਲ ਦੇ ਭਾਰ ਕਾਰਨ ਫਾਇਬਰਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਖਿੱਚੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
-
ਓਵਰਹੈੱਡ ਟ੍ਰੇਅਜ਼ ਅਤੇ ਪਲੀਨਮ: ਸਖ਼ਤ ਪਲੀਨਮ ਫਾਇਰ ਕੋਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਸਹੀ ਦੂਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਟਰਫੇਰੈਂਸ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
-
-
ਕੰਡਿਊਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਫਿਲ ਰੇਸ਼ੋ: ਕੰਡਿਊਟ ਫਿਲ ਰੇਸ਼ੋ ਦੀ ਗਲਤ ਗਣਨਾ ਜਾਂ ਅੰਡਰਗਰਾਊਂਡ ਡੱਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁੱਚੀਆਂ ਜਾਂ ਅਵਰੁਧ ਥਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣਾ, ਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕੁੱਚਣਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਸਿਵਲ ਐਕਸਕੇਵੇਸ਼ਨ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਕਰਵਾਉਣਾ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰੀ-ਡਿਪਲਾਇਮੈਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਸਾਈਟ ਸਰਵੇ, ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ
ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਡਿਪਲਾਈਮੈਂਟ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸੱਤਤਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲੀ ਕੇਬਲ ਰੀਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੈਅ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰੀ-ਡਿਪਲਾਈਮੈਂਟ ਮਾਈਲਸਟੋਨ:
-
ਵਿਆਪਕ ਮਾਰਗ ਸਰਵੇਖਣ: ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਮਾਰਗ ਦਾ ਹਰ ਮੀਟਰ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਮੈਂਡਰਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੰਡਿਊਟ ਦੀ ਸੰਪੂਰਣਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਹੀ ਦੂਰੀਆਂ ਮਾਪਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਬੈਂਡ ਐਂਗਲਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੁੱਲ ਬਾਕਸਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁੱਲ ਬੈਂਡ 360 ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ), ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਮੱਧਵਰਤੀ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸਾਂ ਦੀ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
-
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੇਬਲ ਰੂਟਿੰਗ ਸਕੀਮੈਟਿਕ: ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕ੍ਰਿਤ ਕੇਬਲਿੰਗ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਸਿਵਲ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ, ਆਈਟੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਇਆਗ੍ਰਾਮ ਸਹੀ ਰੀਲ ਲੰਬਾਈਆਂ, ਸਪਲਾਈਸ ਲੋਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਸਲੈੱਕ ਲੂਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਸੁਵਿਧਾ ਪੈਚ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਨਕਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
-
ਮਿਆਰੀ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਕੀਮਾ: ਹਰ ਕੇਬਲ ਸੀਥ, ਇੰਨਰਡੱਕਟ, ਸਪਲਾਈਸ ਟ੍ਰੇ, ਅਤੇ ਪੈਚ ਪੈਨਲ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਖੀਚਣ ਤੋਂ ਪਹਲਾਂ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦੋਵੇਂ ਛੋਰਾਂ 'ਤੇ ਟਿਕਾਊ, ਮਿਆਰੀ ਲੇਬਲ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੇਬਲਿੰਗ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਾਖਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਪਛਾਣ ਦੌਰਾਨ ਭਾਰੀ ਟ੍ਰੇਸਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
3. ਕੇਬਲ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੀ ਚੋਣ
ਲਚਕਦਾਰ, ਭਵਿੱਖ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੈਂਪਸ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੈਗਮੈਂਟਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਬੈਕਬੌਨ ਬਨਾਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੌਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਮੀਡੀਆ
-
ਬਾਹਰੀ ਲੂਸ-ਟਿਊਬ ਫਾਇਬਰ ਕੇਬਲ: ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਟਰ-ਬਿਲਡਿੰਗ ਅੰਡਰਗਰਾਊਂਡ ਕੰਡਿਊਟਸ ਅਤੇ ਐਰੀਅਲ ਸਪੈਨਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜੈੱਲ-ਭਰੇ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਪਾਣੀ-ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਟੇਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੱਫਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਆਜ਼ਾਦੀ ਨਾਲ ਤੈਰਨ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੌਸਮੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਸੋਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
-
ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਾਈਟ-ਬੱਫਰਡ ਫਾਇਬਰ ਕੇਬਲ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਮਾਰਤ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਅਤੇ ਉੱਭਰੇ ਹੋਏ ਕੇਬਲ ਮਾਰਗਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰੀਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ, ਜਲਣ-ਰੋਧੀ ਬਾਹਰੀ ਜੈਕਟ ਅਤੇ 900-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਬੱਫਰ ਕੀਤੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫੈਨ ਆਊਟ, ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਲੀਕੌਮ ਐਨਕਲੋਜਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿੱਧੇ ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
-
ਕੈਟੀਗਰੀ 6A / ਕੈਟ8 ਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਕਾਪਰ: ਟੈਲੀਕੌਮ ਰੂਮਾਂ ਤੋਂ ਡੈਸਕਟਾਪ ਆਊਟਲੈਟਸ, ਵਾਇਰਲੈਸ ਐਕਸੈਸ ਪਇੰਟਸ (WAPs), ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੈਮਰਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਪਾਵਰ ਓਵਰ ਇਥਰਨੈੱਟ (PoE++) ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਭਵਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੱਕ ਹੋਰਾਇਜ਼ੌਂਟਲ ਰਨਾਂ ਲਈ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ ਰਣਨੀਤੀ: ਪ੍ਰੀ-ਟਰਮੀਨੇਟਡ ਬਨਾਮ ਫੀਲਡ ਸਪਲਾਇਸਿੰਗ
-
ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰੀ-ਟਰਮੀਨੇਟਡ ਐਸੈਂਬਲੀਆਂ: ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਸਿੱਧੇ ਇਮਾਰਤ-ਤੋਂ-ਇਮਾਰਤ ਲਿੰਕਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼। ਇਹ 100 ਫੀਸਦੀ ਫੈਕਟਰੀ-ਟੈਸਟਡ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਲਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਫੀਲਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਪਲਾਇਸਿੰਗ: ਜਟਿਲ ਰੂਟਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ, ਜਿੱਥੇ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਖਿੱਚ ਦੀ ਦੂਰੀ ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਕੰਡੂਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਖਿੱਚ ਅੱਖਾਂ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ। ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਪਲਾਇਸਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਇਨਸਰਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਸਪਲਾਇਸ ਲਈ 0.05 ਡੀਬੀ ਤੋਂ ਘੱਟ) ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
4. ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਥਾਪਿਤ ਲਿੰਕ 40G, 100G ਅਤੇ 400G ਐਥਰਨੈੱਟ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਪਰਿਵਰਤਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਿਮ ਸਾਈਨ-ਆਫ਼ 'ਤੇ।
ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕਾਲ:
-
ਰੀਲ 'ਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ): ਸਾਰੀਆਂ ਫਾਈਬਰ ਰੀਲਾਂ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਟਾਈਮ-ਡੋਮੇਨ ਰੀਫਲੈਕਟੋਮੀਟਰ (OTDR) ਨਾਲ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਸਪੂਲ 'ਤੇ ਹੀ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
-
ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ): ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਕੰਡੂਟ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਲਗਾਤਾਰਤਾ ਅਤੇ OTDR ਜਾਂਚਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਖਿੱਚਣ ਦੇ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਮਾਈਕਰੋ-ਫ੍ਰੈਕਚਰਜ਼ ਜਾਂ ਜੈਕਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
-
ਅੰਤਿਮ ਲਿੰਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ਸਾਰੇ ਪੂਰੇ ਚੈਨਲਾਂ 'ਤੇ ਟੀਅਰ 1 (ਆਪਟੀਕਲ ਲਾਸ ਟੈਸਟ ਸੈੱਟ) ਅਤੇ ਟੀਅਰ 2 (ਓਟੀਡੀਆਰ ਟ੍ਰੇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ) ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਦਾ ਇਨਸਰਸ਼ਨ ਲਾਸ, ਰਿਟਰਨ ਲਾਸ, ਸਪਲਾਈਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਵਾਰਣ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਦਾ ਗਾਈਡ
| ਦੇਖੀ ਗਈ ਸਮੱਸਿਆ | ਸੰਭਾਵਤ ਮੂਲ ਕਾਰਣ | ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਕਾਰਵਾਈ |
| ਉੱਚ ਇਨਸਰਸ਼ਨ ਲਾਸ / ਸਥਾਨਕ ਓਟੀਡੀਆਰ ਸਪਾਈਕ | ਅਤਿ ਵਧੀਕ ਖਿੱਚ ਦੇ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਵਕਰ ਤ੍ਰਿਜਿਆ ਕਾਰਨ ਮਾਈਕਰੋਬੈਂਡ | ਕੇਬਲ ਦੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਪਿੰਚ ਪੌਇੰਟਾਂ ਲਈ ਜਾਂਚੋ; ਖਿੱਚ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਵਕਰ ਤ੍ਰਿਜਿਆ (ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ 20 ਗੁਣਾ) ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ |
| 1550 ਐਨ ਐਮ 'ਤੇ 1310 ਐਨ ਐਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਐਟੀਨੂਏਸ਼ਨ | ਕੇਬਲ ਦਾ ਕੰਡਿਊਟ ਜਾਂ ਟ੍ਰੇ 'ਚ ਪਿੰਚ ਜਾਂ ਕੁੱਚਿਆ ਜਾਣਾ | ਓਟੀਡੀਆਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂ ਲੱਭੋ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਖਿੱਚੋ |
| ਪੂਰੀ ਸਿਗਨਲ ਨੁਕਸਾਨ / ਆਪਟੀਕਲ ਟੁੱਟਣ | ਤਣਾਅ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕੰਡੂਟ ਦੇ ਕੁੱਟੇ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ | ਨੁਕਸਦਾਰ ਕੰਡੂਟ ਨੂੰ ਖੋਦੋ/ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ; ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਪਲਾਈਸ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਨਵੀਂ ਕੇਬਲ ਖਿੱਚੋ |
| ਅਧੂਰਾ ਲਿੰਕ ਡ੍ਰਾਪ / ਉੱਚ ਬੀਈਆਰ | ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਨੈਕਟਰ ਐਂਡ-ਫੇਸ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਗਾਏ ਗਏ ਮੌਡੀਊਲ | ਡਿਜੀਟਲ ਇਨਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸਕੋਪ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਫਾਈਬਰ ਐਂਡ-ਫੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਲਿੰਟ-ਫ੍ਰੀ ਵਾਈਪਸ ਅਤੇ 99% ਆਈਪੀਏ ਐਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ |
