Adakah anda boleh menghasilkan hos getah tersuai berdasarkan lakaran atau sampel kami?
Ya, kami mengkhusus dalam hos getah berbentuk pra-cetak tersuai OEM/ODM. Kami boleh membangunkan acuan tersuai dan menghasilkan hos secara ketat mengikut lukisan teknikal 2D/3D anda (STEP, CAD, PDF) atau sampel fizikal, termasuk sudut lenturan khusus, diameter, ketebalan dinding, dan toleransi.
Apakah bahan dan penguat yang digunakan, serta julat suhunya?
Hos ini diperbuat daripada getah EPDM berkualiti tinggi dan diperkukuh dengan benang aramid berkekuatan tinggi. Ia menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap cecair penyejuk, ozon, penuaan dan haba. Julat suhu operasi ialah -40°C hingga +120°C (-40°F hingga +248°F), dengan tekanan kerja sekitar 0.3 MPa dan tekanan pecah ≥ 1.25 MPa.
Apakah Kuantiti Pesanan Minimum (MOQ) dan tempoh pengeluaran anda?
MOQ piawai kami ialah 100 keping. Untuk item piawai atau item yang menggunakan acuan sedia ada, tempoh pengeluaran biasanya ialah 15–25 hari bekerja, bergantung pada isipadu pesanan. Untuk projek tersuai baharu yang memerlukan pembuatan acuan, pembuatan acuan mengambil masa kira-kira 10–15 hari, diikuti dengan pengesahan sampel.
Adakah anda menyediakan sampel untuk ujian kualiti sebelum membuat pesanan pukal?
Ya, kami menyediakan sampel untuk penilaian prestasi dan kesesuaian pemasangan. Untuk acuan sedia ada, sampel boleh dibekalkan dengan segera. Untuk hos tersuai, sampel prototaip akan dihantar sebaik sahaja pembuatan acuan selesai, supaya anda boleh menjalankan ujian dimensi dan tekanan.
Adakah terdapat kos acuan untuk hos getah lentur tersuai?
Bagi bentuk khas yang memerlukan mandrel atau acuan pembentukan keluli tahan karat 304 khas, yuran peralatan sekali pakai yang munasabah akan dinyatakan terlebih dahulu. Setelah jumlah pesanan anda mencapai ambang yang dipersetujui, yuran peralatan ini boleh dikembalikan sepenuhnya dalam pesanan pukal seterusnya.
Sistem dan peralatan apakah yang sesuai untuk hos getah beracuan ini?
Ia direkabentuk khusus untuk sistem penyejukan dan edaran, menyambung pam air, penukar haba plat, radiator, dan litar penyejuk enjin. Ia banyak digunakan dalam penyejukan kenderaan, kenderaan tenaga baharu, penjana, jentera industri, dan peralatan HVAC.
Bagaimanakah anda memastikan kualiti produk dan ketepatan dimensi?
Kami mengekalkan kawalan kualiti yang ketat sepanjang proses pembuatan, termasuk pemeriksaan bahan mentah EPDM semasa penerimaan, kawalan ketegangan benang aramid, pemantauan vulkanisasi, pemeriksaan visual 100%, pengesahan dimensi pada alat semakan, dan ujian tekanan letupan/kebocoran secara berkala.
Apakah pilihan pembungkusan piawai dan terma penghantaran eksport anda?
Produk dibungkus dalam beg PE tahan lasak, dimasukkan ke dalam kotak kadbord berkeluk piawai untuk eksport, dan dipalletkan untuk mengelakkan deformasi semasa pengangkutan laut/udara. Kami menyokong terma penghantaran EXW, FOB, CIF, CFR, dan DDP melalui laut, udara, atau kurier ekspres antarabangsa.