Kan u aangepaste rubber slange vervaardig volgens ons tekeninge of monsters?
Ja, ons spesialiseer in OEM/ODM aangepaste voorgevormde gegote rubber slange. Ons kan aangepaste gereedskap ontwikkel en slange vervaardig volgens u 2D/3D tegniese tekeninge (STEP, CAD, PDF) of fisiese monsters, insluitend spesifieke booghoeke, deursnitte, wanddiktes en toleransies.
Watter materiaal en versterking word gebruik, en wat is die temperatuurreeks?
Hierdie slang word vervaardig met hoë gehalte EPDM-rubber en versterk met hoë-sterkte aramied-gare. Dit bied uitstekende weerstand teen koelvloeistof, osoon, ouing en hitte. Die bedryfstemperatuurreeks is -40°C tot +120°C (-40°F tot +248°F), met 'n werkdruk van ongeveer 0.3 MPa en 'n barsdruk van ≥ 1.25 MPa.
Wat is u Minimale Bestelhoeveelheid (MOQ) en vervaardigingstydperk?
Ons standaard MOQ is 100 stukke. Vir standaard- of bestaande gereedskapitems is die vervaardigingstyd gewoonlik 15–25 werkdae, afhangend van die bestellingsvolume. Vir nuwe aangepaste projekte wat gereedskap vereis, neem die vervaardiging van die mal ongeveer 10–15 dae, gevolg deur bevestiging van monsters.
Verskaf julle monsters vir gehalte-toetsing voorafgaande aan grootbestellings?
Ja, ons verskaf monsters vir prestasie- en pasvormevaluering. Vir bestaande matte kan monsters vinnig verskaf word. Vir aangepas-ontwikkelde slange sal prototipemonsters onmiddellik na voltooiing van die gereedskap vir u dimensionele en druktoetsing gestuur word.
Is daar enige gereedskapkoste vir aangepaste gebuigde rubber slangetjies?
Vir aangepaste vorms wat spesiale 304 roestvrystaal vormstafels of malings benodig, word 'n redelike eenmalige gereedskapkostegeld vooraf aangegee. Sodra u kumulatiewe bestelvolume ons ooreengekome drempel bereik, kan die gereedskapkostegeld volledig terugbetaal word in daaropvolgende grootbestellings.
Vir watter stelsels en toerusting is hierdie gevormde rubber slangetjies geskik?
Hulle word ontwerp vir verkoeling- en sirkulasie-stelsels, om waterpompe, plaatwarmte-uitruilers, radiatorse en enjin-koelvloeistofkringe te verbind. Hulle word wyd gebruik in motorverkoeling, nuwe energievoertuie, generators, industriële masjinerie en HVAC-toerusting.
Hoe verseker jy produkgehalte en dimensionele akkuraatheid?
Ons handhaaf streng gehaltebeheer gedurende vervaardiging, insluitend inkomende EPDM grondstofinspeksie, aramiedraad-spanningsbeheer, vulkanisasie-monitering, 100% visuele inspeksie, dimensionele verifikasie op kontrole-fikture, en rutyn-burstdruk/lektoetse.
Wat is u standaardverpakkingopsies en uitvoerleweringsvoorwaardes?
Produkte word verpak in stewige PE-sakke, in standaarduitvoer-golfkartonhouers verpak en op palette geplaas om vervorming tydens see/lugtransport te voorkom. Ons ondersteun EXW-, FOB-, CIF-, CFR- en DDP-versendingvoorwaardes per see, lug of internasionale uitspoedkurier.