EN
Matériau EPDM : durable et résistant à divers produits chimiques.
Renfort en aramide : améliore la résistance mécanique et la flexibilité pour une utilisation durable.
13 mm de diamètre intérieur × 24 mm de diamètre extérieur : adapté aux applications standard avec pompes à eau et échangeurs thermiques.
Plage de températures étendue : fonctionne efficacement entre −40 °C et +120 °C.
Pression d’éclatement élevée : conçu pour la sécurité, avec une pression d’éclatement minimale ≥ 1,25 MPa.
Tuyau en caoutchouc EPDM moulé sur mesure, renforcé en aramide, pour circuit de liquide de refroidissement, destiné à la pompe à eau et à l'échangeur thermique à plaques
Spu:
1601949000095
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À propos du produit
Mise en avant
À propos de nous
Ningbo GLGW Nova Materials Technology Co., Ltd., fondée en 2025, se spécialise dans la fabrication de flexibles en caoutchouc EPDM. Avec un effectif de 51 à 100 employés, l’entreprise dessert un marché domestique représentant 50 % de son activité et exporte vers l’Amérique du Nord, l’Amérique du Sud et l’Europe de l’Est. Ses produits intègrent un renfort en aramide, résistent à une large plage de températures et supportent des pressions d’éclatement élevées, répondant ainsi à divers besoins industriels de refroidissement.
Questions fréquemment posées
Pouvez-vous fabriquer des flexibles en caoutchouc sur mesure selon nos plans ou échantillons ?
Oui, nous sommes spécialisés dans la fabrication de flexibles en caoutchouc moulés préformés sur commande (OEM/ODM). Nous pouvons concevoir des outillages personnalisés et produire des flexibles strictement conformes à vos plans techniques 2D/3D (format STEP, CAD ou PDF) ou à vos échantillons physiques, y compris des angles de cintrage spécifiques, des diamètres, des épaisseurs de paroi et des tolérances précises.
Quels matériaux et renforts sont utilisés, et quelle est la plage de température ?
Ce flexible est fabriqué en caoutchouc EPDM de haute qualité et renforcé avec un fil d’aramide à haute résistance. Il offre une excellente résistance aux liquides de refroidissement, à l’ozone, au vieillissement et à la chaleur. La plage de température de fonctionnement s’étend de -40 °C à +120 °C (-40 °F à +248 °F), avec une pression de service d’environ 0,3 MPa et une pression de rupture ≥ 1,25 MPa.
Quelle est votre quantité minimale de commande (QMC) et quel est le délai de production ?
Notre quantité minimale de commande (QMC) standard est de 100 pièces. Pour les articles standards ou déjà dotés d’un outillage existant, le délai de production est généralement de 15 à 25 jours ouvrables, selon le volume de la commande. Pour les nouveaux projets sur mesure nécessitant un outillage, la fabrication du moule prend environ 10 à 15 jours, suivie de la confirmation des échantillons.
Proposez-vous des échantillons pour les essais de qualité avant les commandes en grande quantité ?
Oui, nous fournissons des échantillons afin d’évaluer les performances et l’ajustement. Pour les moules existants, les échantillons peuvent être livrés rapidement. Pour les flexibles développés sur mesure, des échantillons prototypes seront expédiés immédiatement après achèvement de l’outillage, afin que vous puissiez effectuer vos essais dimensionnels et de pression.
Y a-t-il des frais d’outillage pour les flexibles en caoutchouc pliés sur mesure ?
Pour les formes personnalisées nécessitant des mandrins ou des moules spécialisés en acier inoxydable 304, des frais uniques raisonnables pour l’outillage sont indiqués à l’avance. Dès que votre volume cumulé de commandes atteint le seuil convenu, ces frais d’outillage peuvent être entièrement remboursés dans les commandes en gros ultérieures.
À quels systèmes et équipements ces flexibles en caoutchouc moulés sont-ils adaptés ?
Ils sont conçus pour les systèmes de refroidissement et de circulation, assurant la liaison entre les pompes à eau, les échangeurs thermiques à plaques, les radiateurs et les circuits de liquide de refroidissement moteur. Ils sont largement utilisés dans le refroidissement automobile, les véhicules à énergie nouvelle, les groupes électrogènes, les machines industrielles et les équipements CVC.
Comment garantissez-vous la qualité du produit et la précision dimensionnelle ?
Nous appliquons un contrôle qualité rigoureux tout au long de la fabrication, y compris l’inspection des matières premières EPDM à leur réception, le réglage de la tension des fils d’aramide, la surveillance de la vulcanisation, une inspection visuelle à 100 %, la vérification dimensionnelle sur des gabarits de contrôle, ainsi que des essais réguliers de pression à la rupture et d’étanchéité.
Quelles sont vos options d’emballage standard et vos conditions de livraison à l’exportation ?
Les produits sont emballés dans des sacs en polyéthylène robustes, placés dans des cartons ondulés standard pour l’exportation, puis palettisés afin d’éviter toute déformation pendant le transport maritime ou aérien. Nous proposons les conditions d’expédition EXW, FOB, CIF, CFR et DDP, par voie maritime, aérienne ou courrier express international.
