Jednostki rozdzielania cieczy chłodzącej (CDU) dla centrów danych AI i HPC

Wszystkie kategorie
EN EN
Sterowana przepływem cieczy chłodzącej infrastruktura obliczeniowa o wysokiej gęstości

Sterowana przepływem cieczy chłodzącej infrastruktura obliczeniowa o wysokiej gęstości

Efektywne rozprowadzanie chłodziwa jest kluczowe dla utrzymania stabilnych warunków termicznych w centrach danych chłodzonych cieczą, serwerach sztucznej inteligencji oraz środowiskach obliczeń wysokiej wydajności. Dobrze zaprojektowana architektura rozprowadzania chłodziwa kontroluje przepływ cieczy chłodzącej pomiędzy źródłem chłodzenia, urządzeniami rozdzielczymi oraz generującymi ciepło komponentami IT. W zależności od wymagań systemu rozwiązanie może obejmować jednostki rozprowadzania chłodziwa, pompy, kolektory, zawory, węże, szybkie złącza, filtry, czujniki oraz sterowanie i monitorowanie. Konfiguracja systemu może być dopasowana do obciążenia termicznego, natężenia przepływu, ciśnienia, temperatury zasilania i powrotu, typu chłodziwa oraz gęstości ustawienia w stojakach. Poprzez uporządkowanie ścieżek doprowadzania i odprowadzania chłodziwa system zapewnia spójne chłodzenie procesorów CPU, procesorów graficznych GPU oraz innych urządzeń o wysokim poborze mocy. Takie podejście wspiera skalowalną infrastrukturę przeznaczoną do treningu modeli sztucznej inteligencji, obciążeń HPC, obliczeń w chmurze, sprzętu telekomunikacyjnego oraz nowoczesnych wdrożeń serwerów o wysokiej gęstości.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Rozprowadzanie chłodziwa dla stojaków GPU

Centrum danych opartych na sztucznej inteligencji wymagało kontrolowanego rozprowadzania chłodziwa do stojaków zawierających wiele serwerów GPU o wysokiej mocy. Architektura chłodzenia została zaprojektowana wokół jednostki rozprowadzania chłodziwa połączoną ze zbiornikami na poziomie stojaka, przewodami elastycznymi oraz szybkimi łącznikami odłączającymi. Każdy serwer otrzymywał chłodziwo przez dedykowane ścieżki dopływu i odpływu podłączone do płyt chłodzących GPU. Inżynierowie uwzględnili obciążenie cieplne stojaka, wymaganą wydajność przepływu, spadek ciśnienia, temperaturę dopływu, temperaturę odpływu oraz liczbę połączonych obwodów chłodzenia przy planowaniu układu rozprowadzania. Monitorowanie przepływu i temperatury można było dodać w kluczowych punktach, aby ułatwić wykrywanie nieprawidłowych warunków. Ta konfiguracja zapewniała uporządkowaną ścieżkę przepływu chłodziwa od źródła chłodzenia do poszczególnych serwerów GPU, jednocześnie umożliwiając przyszłą rozbudowę mocy obliczeniowej AI w warunkach wysokiej gęstości.

Chłodzenie klastra HPC

Do działania wysokowydajnego klastra obliczeniowego wymagana była infrastruktura chłodzenia cieczowego, zdolna do rozprowadzania czynnika chłodzącego pomiędzy wieloma szafami serwerowymi. System wykorzystywał scentralizowane źródło chłodzenia połączone z kolektorami rozdzielającymi, które z kolei zasilały dedykowane obiegi wtórne płyt chłodzących CPU i GPU. Każda gałąź mogła zostać skonfigurowana zgodnie z wymaganiami termicznymi sprzętu oraz dostępną przepustowością przepływu. W trakcie projektowania uwzględniono łączne obciążenie cieplne klastra, równowagę przepływu w gałęziach, ciśnienie robocze, zgodność czynnika chłodzącego, temperatury zasilania i powrotu oraz dostęp do konserwacji. Do systemu można było zintegrować czujniki i zawory umożliwiające monitorowanie i regulację. Uporządkowana architektura rozdzielcza zapewniła przewidywalne dostarczanie czynnika chłodzącego w środowisku HPC oraz stanowiła praktyczną podstawę do dodawania kolejnych szaf w miarę wzrostu potrzeb obliczeniowych.

Modernizacja istniejącego centrum danych

Konwencjonalny ośrodek danych wprowadzał serwery chłodzone cieczą, aby obsługiwać wyższą gęstość obliczeniową bez konieczności przebudowy całej infrastruktury chłodzenia obiektu. Wprowadzono system dystrybucji chłodziwa, który łączył istniejące źródło chłodzenia z dedykowanymi obwodami po stronie technologii. Rozdzielacze dystrybucyjne kierowały chłodziwo w stronę wybranych szaf serwerowych, podczas gdy przewody i szybkozłącza ułatwiały podłączanie sprzętu oraz jego konserwację. System można było konfigurować z uwzględnieniem wymaganego przepływu, ciśnienia, temperatury zasilania, temperatury powrotu oraz obciążenia cieplnego szafy. Dodatkowe pompy, zawory, filtry oraz czujniki monitorujące mogły zostać zainstalowane tam, gdzie było to konieczne. Takie podejście umożliwiało stopniowe wprowadzanie chłodzenia cieczą, zapewniając obiektowi elastyczność w zakresie rozbudowy – od wybranych szaf o wysokiej gęstości do kolejnych urządzeń AI lub HPC w miarę upływu czasu.

Powiązane produkty

Cyfrowy elektromagnetyczny przepływomierz cieczy z wkładką z PTFE i elektrodami ze stali nierdzewnej 316L, napięcie zasilania AC 220 V lub DC 24 V, przepływomierz wliniowy typu mag do ścieków, pętla CDU Zobacz szczegóły

Cyfrowy elektromagnetyczny przepływomierz cieczy z wkładką z PTFE i elektrodami ze stali nierdzewnej 316L, napięcie zasilania AC 220 V lub DC 24 V, przepływomierz wliniowy typu mag do ścieków, pętla CDU

Wkładowy przetwornik temperatury PX202 / P202 ze stali nierdzewnej AISI 316L, z przyłączem sanitarne tri-clamp, przeznaczony do chłodzenia cieczowego jednostek rozdziału chłodu (CDU) w centrach danych Zobacz szczegóły

Wkładowy przetwornik temperatury PX202 / P202 ze stali nierdzewnej AISI 316L, z przyłączem sanitarne tri-clamp, przeznaczony do chłodzenia cieczowego jednostek rozdziału chłodu (CDU) w centrach danych

IP65, cyfrowa szklana elektroda pH typu wstawianego, wyjście RS485, bezpośredni czujnik pH do zanurzenia, przeznaczony do monitorowania wody chłodzącej w układach CDU (CDU Cooling Water Monitoring) ADP2400 Zobacz szczegóły

IP65, cyfrowa szklana elektroda pH typu wstawianego, wyjście RS485, bezpośredni czujnik pH do zanurzenia, przeznaczony do monitorowania wody chłodzącej w układach CDU (CDU Cooling Water Monitoring) ADP2400

Wysokoprecyzyjny przepływomierz wirowy ze stali nierdzewnej DN25–DN150, sygnał 4–20 mA, impulsowy, interfejs RS485, do pomiaru przepływu cieczy w systemach chłodzenia cieczą (CDU), model FVX260 Zobacz szczegóły

Wysokoprecyzyjny przepływomierz wirowy ze stali nierdzewnej DN25–DN150, sygnał 4–20 mA, impulsowy, interfejs RS485, do pomiaru przepływu cieczy w systemach chłodzenia cieczą (CDU), model FVX260

System rozprowadzania chłodziwa zarządza dostawą i odprowadzaniem cieczy chłodzącej w całej infrastrukturze obliczeniowej o wysokiej gęstości. Może łączyć źródło chłodzenia lub jednostkę rozprowadzania chłodziwa z kolektorami szaf, obwodami chłodzenia serwerów, płytami chłodzącymi oraz innymi komponentami zarządzania cieplnego. W zależności od zastosowania architektura może obejmować pompy, zawory, filtry, węże, szybkozłącza, czujniki oraz wyposażenie sterujące. Chłodziwo może być rozprowadzane do procesorów CPU, GPU, akceleratorów lub innych komponentów o dużej mocy za pośrednictwem dedykowanych ścieżek dopływu i odpływu. Istotnymi parametrami projektowymi są całkowite obciążenie cieplne, przepływ chłodziwa, spadek ciśnienia, temperatury dopływu i odpływu, zgodność płynu, typ połączenia oraz gęstość rozmieszczenia w szafach. Rozprowadzanie chłodziwa nadaje się do centrów danych AI, klastrów HPC, obiektów obliczeń w chmurze, infrastruktury telekomunikacyjnej oraz środowisk serwerowych przedsiębiorstw. Modularna architektura rozprowadzania umożliwia również stopniowe wdrażanie, pozwalając na integrację dodatkowych szaf lub obwodów chłodzenia w miarę wzrostu mocy obliczeniowej.

Najczęściej zadawane pytania

Czym jest dystrybucja chłodziwa w systemie chłodzenia cieczą?

Rozprowadzanie cieczy chłodzącej to proces dostarczania cieczy chłodzącej ze źródła chłodzenia lub jednostki CDU do generujących ciepło urządzeń IT oraz zwracania ocieplonej cieczy chłodzącej w celu odprowadzenia ciepła. Do zarządzania przepływem między główną pętlą chłodzenia a indywidualnymi obwodami serwerów lub szaf można wykorzystywać kolektory, pompy, zawory, węże oraz komponenty monitorujące.
Serwery AI mogą generować znaczne ilości ciepła z powodu wysokoprądowych GPU i akceleratorów. Poprawnie zaprojektowany system rozprowadzania cieczy chłodzącej umożliwia dostarczanie odpowiedniego przepływu do każdej pętli chłodzenia przy jednoczesnym kontrolowaniu warunków ciśnienia i temperatury. Zrównoważone rozprowadzanie wspiera stabilną pracę termiczną wielu serwerów i szaf o wysokiej gęstości.
Typowymi elementami są jednostki rozdziału chłodziwa, pompy, kolektory zasilające i powrotne, zawory, węże, szybkozłącza, filtry, czujniki oraz sprzęt sterujący. Dokładna konfiguracja zależy od gęstości ustawienia urządzeń w szafie, obciążenia cieplnego, rodzaju chłodziwa, wymagań przepływu, układu instalacji oraz tego, czy system wykorzystuje chłodzenie bezpośrednie do układów scalonych (direct-to-chip) czy inną architekturę chłodzenia cieczowego.
Tak. Rozdział chłodziwa jest powszechnie stosowany w połączeniu z chłodzeniem bezpośrednim do układów scalonych (direct-to-chip), w którym ciecz jest doprowadzana bezpośrednio do płyt chłodzących procesorów (CPU) lub kart graficznych (GPU). Kolektor rozdzielający może kierować chłodziwo do wielu obiegów serwerowych, podczas gdy linie powrotne zbierają ogrzane chłodziwo i przekazują je z powrotem do jednostki rozdziału chłodziwa (CDU) lub systemu odprowadzania ciepła.
Wymiarowanie powinno uwzględniać całkowitą obciążenie cieplne, wymaganą przepływność chłodziwa, spadek ciśnienia, temperatury zasilania i powrotu, właściwości płynu, liczbę gałęzi chłodzenia, gęstość szaf oraz możliwość rozbudowy w przyszłości. Sprzęt rozdzielczy powinien zapewniać wystarczającą moc dla obecnych obciążeń, jednocześnie umożliwiając praktyczną integrację dodatkowych serwerów lub szaf.

Artykuł powiązany

Inteligentne rozdział energii elektrycznej oraz precyzyjne pomiary – szczegółowa analiza serii PDU firmy GLGW

21

May

Inteligentne rozdział energii elektrycznej oraz precyzyjne pomiary – szczegółowa analiza serii PDU firmy GLGW

Zobacz więcej
Łączenie świata, zasilanie przyszłości

21

May

Łączenie świata, zasilanie przyszłości

GLGW dostarcza wysokiej jakości rozwiązań kablowych, które utrzymują świat w stanie ciągłego połączenia. Opierając się na zaufaniu i napędzani innowacjami, nasze produkty zapewniają niezawodne i wydajne połączenia dla przemysłu, firm oraz społeczności. Odkryj moc bezproblemowych połączeń i zobacz, jak GLGW kształtuje połączoną przyszłość.
Zobacz więcej
Wytrzymałość kabla światłowodowego na rozciąganie do montażu nadziemnego.

24

Aug

Wytrzymałość kabla światłowodowego na rozciąganie do montażu nadziemnego.

Wkładanie kabli światłowodowych w przęsła nadziemne na duże odległości — np. na słupach energetycznych nad dolinami, grzbietami górskimi oraz rozległą infrastrukturą wiejską — naraża zestaw kablowy na ciągłe obciążenia mechaniczne, grawitacyjne i środowiskowe...
Zobacz więcej
Wysoko wytrzymałый kabel połączeniowy do przemysłowych systemów sieciowych.

07

Sep

Wysoko wytrzymałый kabel połączeniowy do przemysłowych systemów sieciowych.

Wyjaśnienie przewodów łączących przemysłowych: konstrukcja, wytrzymałość oraz poradnik doboru dla surowych warunków eksploatacyjnych. Czym jest przemysłowy przewód łączący i dlaczego różni się od standardowych kabli sieciowych? Przemysłowy przewód łączący to specjalnie zaprojektowany kabel Ethernet...
Zobacz więcej

Opinie klientów

Michael Carter

Układ rozdzielania chłodziwa pozwolił nam połączyć wiele szaf chłodzonych cieczą za pomocą uporządkowanej sieci zasilającej i powrotnej. Modułowa konstrukcja ułatwiła także zarządzanie połączeniami sprzętu.

James Wilson

Zastosowaliśmy dedykowane kolektory oraz szybkozłącza w kilku obwodach chłodzenia GPU. Uporządkowane trasy rozdzielania ułatwiły rozbudowę architektury chłodzenia szaf podczas wdrażania.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
jednostka rozdziału cieczy chłodzącej jednostki dystrybucji chłodziwa jednostka dystrybucji chłodziwa dla centrów danych jednostka dystrybucji chłodziwa CDU dystrybucja chłodziwa ciecz-do-cieczy jednostka dystrybucji chłodziwa jednostka rozdzielająca ciecz chłodzącą do szybkiej ładowarki (HPC) jednostka rozdzielająca ciecz chłodzącą do serwera sztucznej inteligencji jednostka rozdzielająca ciecz chłodzącą na poziomie szafy jednostka rozdzielająca ciecz chłodzącą wewnątrz szafy
Zrównoważona dostawa cieczy chłodzącej

Zrównoważona dostawa cieczy chłodzącej

Poprawnie skonfigurowana architektura rozdziału cieczy chłodzącej umożliwia spójne dostarczanie płynu chłodzącego do wielu obwodów serwerowych i szafowych. Zbiorniki zasilające mogą dzielić ciecz chłodzącą pochodzącą z jednostki rozdzielającej ciecz chłodzącą (CDU) lub centralnego źródła chłodzenia na poszczególne gałęzie, podczas gdy zbiorniki powrotne zbierają ocieplony płyn i kierują go z powrotem w stronę urządzeń odprowadzających ciepło. Równoważenie przepływu zależy od wymagań poszczególnych gałęzi, spadku ciśnienia, wymiarów rur, ustawień zaworów oraz obciążenia termicznego. Czujniki monitorujące mogą być umieszczone w kluczowych punktach zasilania i powrotu, zapewniając przejrzystość warunków temperatury i przepływu. Takie zorganizowane podejście jest szczególnie wartościowe w środowiskach AI i obliczeń wysokiej wydajności (HPC), w których kilka serwerów o dużej mocy działa w obrębie tej samej szafy lub klastra. Układy rozdziału mogą być konfigurowane zgodnie z różnymi układami szaf oraz zdolnościami chłodniczymi.
Modularna architektura chłodzenia szaf

Modularna architektura chłodzenia szaf

Rozprowadzanie cieczy chłodzącej można zorganizować w postaci modułowej architektury na poziomie szafy, łączącej indywidualne obwody chłodzenia serwerów z wspólną siecią zasilania i powrotu. Kolektory, przewody elastyczne, zawory oraz szybkozłącza zapewniają elastyczne punkty połączenia dla systemów chłodzenia procesorów (CPU) i jednostek przetwarzających grafikę (GPU). Każdy odgałęźnik można zaprojektować zgodnie z wymaganiami termicznymi podłączonych urządzeń, podczas gdy główna ścieżka rozprowadzania obsługuje łączny obciążenie szafy. Takie podejście modułowe może uprościć instalację i konserwację, ponieważ poszczególne obwody chłodzenia serwerów można izolować w razie potrzeby. Zapewnia także praktyczną podstawę do stopniowego wdrażania infrastruktury. W miarę wzrostu obciążeń AI dodatkowe serwery lub szafy chłodzone cieczą można podłączać do infrastruktury rozprowadzania po potwierdzeniu dostępności przepływu, ciśnienia, mocy chłodzenia oraz zgodności systemu.
Skalowalna infrastruktura chłodzenia dla aplikacji AI

Skalowalna infrastruktura chłodzenia dla aplikacji AI

Nowoczesne obiekty sztucznej inteligencji i obliczeń wysokiej wydajności (HPC) często wymagają architektur chłodzenia, które mogą przystosować się do rosnącej gęstości mocy w szafach. Skalowalny system dystrybucji cieczy chłodzącej zapewnia uporządkowane ścieżki dopływu i odpływu między urządzeniami chłodzącymi a komponentami IT o wysokiej mocy. System ten może obejmować jednostki dystrybucji cieczy chłodzącej (CDU), pompy, kolektory, zawory, węże, szybkie złącza, filtry oraz systemy monitoringu – w zależności od wymagań projektowych. Parametry projektowe mogą obejmować obciążenie cieplne szafy, przepływ, ciśnienie, temperaturę cieczy chłodzącej, zgodność materiałów z daną cieczą oraz liczbę gałęzi chłodzenia. Architektura dystrybucji może obsługiwać serwery z procesorami GPU, platformy CPU, akceleratory oraz inne wyposażenie chłodzone cieczą. Dzięki zastosowaniu modułowych punktów połączenia i odpowiednio dobranych komponentów dystrybucji operatorzy mogą zaplanować infrastrukturę chłodzenia zgodnie z obecnymi wymaganiami, zachowując jednocześnie rezerwę mocy i opcje podłączenia na potrzeby przyszłych wdrożeń obliczeń o wysokiej gęstości.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Ningbo GLGW Nova Materials Technology Co., Ltd.

Copyright © 2026 by Ningbo GLGW Nova Materials Technology Co., Ltd. - POLITYKA PRYWATNOŚCI