วิธีถอดฉนวนสายไฟเบอร์ออปติกโดยไม่ทำให้เส้นใยเสียหาย

การถอดฉนวนสายไฟเบอร์ออปติกต้องอาศัยความแม่นยำสูงมาก เนื่องจากชั้นคลัดดิงและแกนกลางที่ทำจากแก้วมีความบางและเปราะมากเพียงเล็กน้อย แม้รอยขีดข่วนหรือรอยบากขนาดจุลภาคก็อาจก่อให้เกิดการสูญเสียสัญญาณ (attenuation) อย่างรุนแรง การโค้งงอเล็กน้อย (microbends) หรือการล้มเหลวของเส้นใยอย่างสมบูรณ์ภายใต้แรงเครื่องกล

เพื่อให้ได้ผลการถอดฉนวนที่สะอาดและไม่ทำให้เส้นใยเสียหายทุกครั้ง คุณจำเป็นต้องเข้าใจโครงสร้างของสาย ใช้เครื่องมือที่ปรับค่ามาอย่างเหมาะสม และปฏิบัติตามเทคนิคการถอดฉนวนแบบควบคุมและค่อยเป็นค่อยไป

1. โครงสร้างภายในของสายไฟเบอร์ออปติก

ก่อนการถอดฉนวนหุ้ม จำเป็นต้องระบุชั้นต่าง ๆ ที่ปกป้องเส้นใยแก้วให้ชัดเจน เคเบิลโดยทั่วไปประกอบด้วยชั้นต่าง ๆ ที่เรียงซ้อนกันแบบโค้งกลมหลายชั้น โดยแต่ละชั้นมีหน้าที่ป้องกันเฉพาะด้าน:

• ปลอกภายนอก (2.0–3.0 มม.) ชั้นพลาสติกแข็งภายนอกที่ป้องกันสิ่งแวดล้อมและแรงทางกายภาพ

• เส้นเสริมความแข็งแรง (เคฟลาร์/อะราไมด์) เส้นใยที่มีความต้านแรงดึงสูง ล้อมรอบชั้นภายในเพื่อดูดซับแรงดึง

• ท่อหุ้มเส้นใย / ท่อหุ้มแน่น (900 ไมครอน) ชั้นเคลือบพลาสติกป้องกันที่อยู่โดยตรงเหนือเส้นใยแก้วที่มีฉนวนหุ้มหลัก

• ฉนวนหุ้มหลัก / ฉนวนหุ้มอะคริเลต (250 ไมครอน) ชั้นเคลือบพลาสติกหรือพอลิเมอร์นุ่มที่เคลือบโดยตรงเหนือชั้นคลัดดิงของแก้ว เพื่อป้องกันความชื้นและการขีดข่วนเชิงกล

• ชั้นคลัดดิงของแก้ว (125 ไมครอน) ชั้นกระจกด้านนอกที่ทำหน้าที่กักแสงไว้ภายในแกนกลางโดยอาศัยการสะท้อนแบบเต็มรูปแบบภายใน

• แกนกลางจากแก้ว (ขนาด 8.3 ถึง 50 ไมครอน): เส้นทางกลางจุลภาคที่สัญญาณแสงเดินทางผ่าน

กฎที่สำคัญยิ่ง วัตถุประสงค์ของการลอกฉนวนคือการถอดปลอกด้านนอก ชั้นบัฟเฟอร์ และ ชั้นเคลือบขนาด 250 ไมครอน โดยไม่ขีดข่วนหรือสัมผัส ชั้นหุ้มกระจกขนาด 125 ไมครอน .

2. การเลือกและปรับค่าเครื่องมือให้เหมาะสม

การใช้เครื่องมือที่ถูกต้องและอยู่ในสภาพดีเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดเพียงประการเดียวในการป้องกันความเสียหายของกระจกในระดับจุลภาค

มาตรฐานอุตสาหกรรม: คีมลอกเส้นใยแบบสามรู

เครื่องเชื่อมแบบปลายต่อกันที่มีความแม่นยำสูง เครื่องลอกเส้นใยแบบสามรู ช่วยให้คุณลอกชั้นของสายเคเบิลมาตรฐานทั้งหมดได้ด้วยเครื่องมือเพียงชิ้นเดียวที่ปรับค่าไว้แล้ว:

1. รูขนาดใหญ่ (ร่องแรก): ลอกฉนวนหุ้มภายนอกของสายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6–3.0 มม. จนถึงท่อป้องกันเส้นใยขนาด 900 ไมครอน

2. รูขนาดกลาง (ร่องที่สอง): ลอกชั้นบัฟเฟอร์แน่นขนาด 900 ไมครอน จนถึงชั้นเคลือบอะคริเลตขนาด 250 ไมครอน

3. รูขนาดเล็ก (ร่องที่สาม): ลอกชั้นเคลือบอะคริเลตหลักขนาด 250 ไมครอน จนถึงชั้นคลัดดิงแก้วขนาด 125 ไมครอน

การบำรุงรักษาเครื่องมือและการตรวจสอบการปรับค่า

• ตรวจสอบใบมีด: สังเกตการสึกหรอ สนิม หรือสิ่งสกปรกในร่องตัดโดยใช้แว่นขยาย

• ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้: เครื่องตัดสายคุณภาพสูงจะรักษาความคลาดเคลื่อนในการผลิตภายใน ± 0.05 มม. ห้ามใช้เครื่องตัดสายที่ไม่ผ่านการสอบเทียบกับเส้นใยแก้วนำแสงเด็ดขาด

3. ขั้นตอนการตัดเส้นใยแบบเป็นขั้นตอน

ทำตามกระบวนการที่เชื่อถือได้นี้เพื่อตัดเส้นใยอย่างสะอาดโดยไม่ก่อให้เกิดรอยแตกร้าวจุลภาค

ขั้นตอนที่ 1: ตัดฉนวนชั้นนอกออกและตัดเส้นเคฟลาร์ให้สั้นลง

• สอดสายเคเบิลเข้าไปใน ร่องที่ใหญ่ที่สุด ของเครื่องปอกฉนวน

• บีบด้ามจับอย่างแน่นหนา แล้วดึงตรงตามแนวแกนของสายเคเบิลเพื่อถอดฉนวนชั้นนอกออก

• ใช้ กรรไกรตัดเคฟลาร์ (ใบมีดเซรามิกหรือใบมีดหยัก) เพื่อตัดเส้นใยเสริมแรงอะราไมด์กลับคืน ที่ตัดทั่วไปจะทื่นทันทีและทำให้เส้นด้ายขาด

ขั้นตอนที่ 2: ปอกฉนวนบัฟเฟอร์ขนาด 900 ไมครอน

• ใส่ทูบบัฟเฟอร์เข้าไปใน ร่องกึ่งกลาง ของเครื่องปอกฉนวน

• กดคีมเบาๆ โดยให้เครื่องมือ ตั้งฉากอย่างสมบูรณ์ (90 องศา) ไปยังสายเคเบิลเพื่อหลีกเลี่ยงขอบตัดที่ไม่สม่ำเสมอ

• ดึงอย่างเรียบเนียนในครั้งเดียวตามความยาวของเส้นใย

ขั้นตอนที่ 3: ใช้กฎ "สามขั้นตอน" กับชั้นเคลือบขนาด 250 ไมโครเมตร

ห้ามพยายามลอกชั้นเคลือบขนาด 250 ไมโครเมตรออกเป็นส่วนยาว (เช่น 25–35 มม.) ทั้งหมดในครั้งเดียว เนื่องจากจะทำให้เกิดแรงบิดมหาศาลต่อแก้ว และมักส่งผลให้แก้วหักหรือมีรอยแหว่งที่แกนกลาง

1. วางเครื่องลอกไว้ที่ ร่องที่เล็กที่สุด .

2. ลอกทีละส่วนสั้นๆ ความยาว 6 ถึง 8 มิลลิเมตร at a time.

3. หนีบเบาๆ รู้สึกได้ว่าใบมีดขูดผ่านชั้นเคลือบ จากนั้นดึงออกมาโดยตรง

4. เลื่อนไปยังส่วนถัดไปที่ยาว 6–8 มม. จนกว่าความยาวของเส้นใยที่ไม่มีชั้นเคลือบ (มักอยู่ระหว่าง 25 มม. ถึง 35 มม.) จะปรากฏตามต้องการ

4. การทำความสะอาด การตรวจสอบ และการยืนยันคุณภาพ

หลังจากถอดชั้นเคลือบออกแล้ว ต้องทำความสะอาดและตรวจสอบกระจกเปล่าอย่างละเอียดก่อนทำการตัดหรือเชื่อมต่อ

ขั้นตอนการทำความสะอาด

• ใช้ผ้าเช็ดที่ไม่ทิ้งเส้นใย แอลกอฮอล์ไอโซโพรพิล (IPA) (จำเป็นต้องใช้แอลกอฮอล์ความบริสุทธิ์ 99% เท่านั้น; แอลกอฮอล์สำหรับเช็ดทั่วไปมีน้ำผสมอยู่และทิ้งคราบไว้)

• จับกระจกเปล่าเบาๆ ด้วยผ้าเช็ดแอลกอฮอล์ แล้วดึงอย่างมั่นคงตามแนวเส้นใยจนได้ยินเสียง "เสียงแสบๆ" ซึ่งเป็นสัญญาณว่าคราบอะคริเลตทั้งหมดถูกกำจัดออกไปแล้ว

รายการตรวจสอบการตรวจสอบ