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Aramid-Verstärkung: Erhöht die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung.
EPDM-Material: Beständig gegen Chemikalien und extreme Temperaturen.
Z-förmiges Design: Leitet den Kühlmittelfluss effizient in beengten Räumen.
Breite Anwendung: Ideal für Flüssigkeitskühlsysteme in Rechenzentren.
Anpassbare Optionen: Verfügbar entsprechend spezifischer Projektanforderungen.
Hochtemperatur-beständiger, aramid-verstärkter, vorgeformter Z-förmiger EPDM-Gummischlauch für Flüssigkeitskühlsysteme in Rechenzentren
Spu:
1601949144199
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Über das Produkt
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Über uns
Ningbo GLGW Nova Materials Technology Co., Ltd., gegründet im Jahr 2025, spezialisiert sich auf Hochleistungs-Industriematerialien. Mit 51–100 Mitarbeitern beliefert das Unternehmen zu 50 % den heimischen Markt und zu 14 % Nordamerika. Das Unternehmen bietet anpassbare EPDM-Gummirohre für Rechenzentrums-Kühlung mit Aramid-Verstärkung und breitem Temperaturbeständigkeitsbereich.
Häufig gestellte Fragen
Können Sie maßgefertigte vorgeformte Gummischläuche basierend auf unseren Zeichnungen oder Mustern herstellen?
Ja, wir sind spezialisiert auf OEM/ODM vorgeformte, gummierte Schläuche. Sie können uns 2D/3D-CAD-Zeichnungen (STEP, DWG, PDF) oder physische Muster zur Verfügung stellen. Wir verfügen über eine hauseigene Werkzeugmaschine aus Edelstahl 304 zum Formen sowie über schnelle Prototypenerstellung, um Ihre exakten Verlegeabmessungen, Biegeradien und Platzanforderungen im Servergehäuse genau zu erfüllen.
Ist dieser EPDM-Schlauch mit gängigen Flüssigkeitskühlmedien für Rechenzentren kompatibel?
Ja. Hergestellt aus einer hochwertigen EPDM-Verbindung, die mit gewebtem Aramidgarn verstärkt ist, weist der Schlauch eine hervorragende chemische Kompatibilität mit entionisiertem Wasser, Ethylen/Propylenglykol-Wasser-Lösungen und dielektrischen Kühlmitteln auf. Er verhindert Quellung, Aufweichung und Kontamination des Kühlmittels während langfristiger, kontinuierlicher Zirkulation.
Welche Betriebstemperatur- und Betriebsdruckwerte hat dieser Schlauch?
Der Schlauch ist für einen Betriebstemperaturbereich von -40 °C bis +120 °C (-40 °F bis +248 °F) ausgelegt. Er weist einen Nennbetriebsdruck von ca. 0,3 MPa und einen Mindestberstdruck von ≥1,25 MPa auf, was außergewöhnliche Sicherheitsmargen und eine vollständige Dichtheit für mission-kritische IT-Kühlkreisläufe gewährleistet.
Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) und Ihre Preisgestaltungsrichtlinie?
Unsere Standard-Mindestbestellmenge beträgt 100 Stück. Wir bieten wettbewerbsfähige gestaffelte FOB-Preise an: 4,91 USD/Stück für 100–299 Stück und 4,67 USD/Stück für Bestellungen ab 300 Stück. Für neue kundenspezifische Profile, die spezielle Werkzeuge erfordern, kann die Werkzeuggebühr (15,69 USD/Satz) amortisiert oder nach Erreichen vereinbarter Mengenziele zurückerstattet werden.
Kann ich vor einer Großbestellung Muster erhalten, und wie lange beträgt die Lieferzeit für Muster?
Ja, die Bewertung von Musterstücken ist ausdrücklich willkommen. Für bestehende Profile können Lagermuster innerhalb von 3–5 Werktagen versandt werden. Bei kundenspezifisch geformten Teilen, für die neue Werkzeuge aus Edelstahl 304 erforderlich sind, erfolgt die Lieferung von Prototyp-Mustern typischerweise innerhalb von 10–15 Werktagen nach Bestätigung der Zeichnung.
Wie gewährleisten Sie eine Null-Leckage-Qualität für die Serverkühlung in Rechenzentren?
Wir führen eine strenge 100-%-Prüfung kritischer Abmessungen (Außendurchmesser 11 mm, Innendurchmesser 3 mm) sowie der Oberflächenbeschaffenheit (frei von Porosität, Rissen und Graten) durch. Jede Produktionscharge unterziehen wir umfassenden Druckhalteprüfungen, Dichtheitsverifikationen und Berstdruckprüfungen. Materialprüfzertifikate und Prüfberichte stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.
Was ist Ihre Standard-Fertigungszeit für Serienaufträge?
Für Standardchargen von 100 bis 1.000 Stück beträgt unsere Fertigungszeit für Serienproduktion etwa 15–20 Werktage nach Freigabe der Muster und Eingang der Anzahlung. Für dringliche Einsatzprojekte können nach Absprache beschleunigte Fertigungspläne vereinbart werden.
Wie werden die vorgeformten Schläuche verpackt, um Verformungen während des Ferntransports zu vermeiden?
Um die vorgeformte Z-Geometrie vor Biegen oder Verformung zu schützen, werden die Produkte sorgfältig in schützende Innentüten und robuste, exporttaugliche Wellpappkartons mit maßgeschneiderten Trennwänden/Polsterungen verpackt. Für die Sicherheit beim Seetransport und Luftfracht wird eine palettierte Verpackung mit Schrumpffolie bereitgestellt.
